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到目前為止，對于回轉(zhuǎn)窯微波燒結(jié)水泥的原理介紹并不多見，而對于如何加速水泥煅燒的探討就顯得少之又少，在過去的一些介紹微波燒結(jié)水泥熟料的操作中，都只是選用單一的微波加熱，因此需要的加熱時間比較長。
在對立式回轉(zhuǎn)窯水泥廠的黑生料進行的試驗中，我們選用微波進行煅燒，然而在加熱25分鐘后仍沒有完全分解，所顯示的燒失量在6.3-6.9%，由此我們可以知道在單單選擇微波進行水泥的煅燒操作時不可取的，并且很浪費時間，效率也很低，因此，此種技術(shù)就很難實施于回轉(zhuǎn)窯的工業(yè)化生產(chǎn)中。
對于實際的回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中介質(zhì)的損耗來進，其介質(zhì)值屬于復(fù)數(shù)結(jié)構(gòu)，分實數(shù)和虛數(shù)，我們一般稱之為介電常數(shù)和損耗因子，通常情況下，損耗正切值是為了顯示材質(zhì)與微波的耦合度的，在損耗正切值較大時，其耦合的能力就會比較大。構(gòu)成水泥原料的物質(zhì)，在通常情況下對于微波來說是近似透明的，幾乎不吸收來自微波的能量，只有在達(dá)到某一特定的溫度時，他們的損耗正切值才會逐漸變大。
在上述基礎(chǔ)之上，豫暉提出一種新的煅燒方法，即用較普通的加熱操作將回轉(zhuǎn)窯中水泥生料加熱到一定的溫度后，在轉(zhuǎn)到微波爐內(nèi)進行加熱，這是因為處于這個階段的物料已經(jīng)具備了較強的吸波能力，因此只需要微波加熱1-2分鐘即可，這樣就完成了水泥的燒成，由于微波加熱的時間比較短，且銷量較高，因此這種煅燒水泥的操作會比較容易應(yīng)用在回轉(zhuǎn)窯的工業(yè)生產(chǎn)中，甚至還有可能推動水泥煅燒技術(shù)的再一次進步。