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活性石灰回轉(zhuǎn)窯被稱作業(yè)的活性石灰、白灰焙燒設(shè)備，同時也是冶金、化工等域的主要煅燒設(shè)備，所以說也可以稱它為陶粒回轉(zhuǎn)窯或是白灰回轉(zhuǎn)窯。在石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計方面也是有一定的規(guī)定的，石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格要根據(jù)燒成系統(tǒng)的產(chǎn)量要求以及燃料的條件以及冷卻機(jī)的配置情況等因素來綜合判定。石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷，筒體溫度的檢測措施也是必不可少的，在石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)應(yīng)采用無變速電動機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動，輔助傳動應(yīng)有備用電源，這樣才能夠保證石灰回轉(zhuǎn)窯的工作萬無一失。
石灰回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)相對講是先進(jìn)的，豎式預(yù)熱器能夠使預(yù)熱效果有很大提高，而且經(jīng)過預(yù)熱以后的石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的分解率可以到達(dá)百分之二十甚至二十五之多，并且可以直接利用細(xì)粒級的石灰石。在石灰回轉(zhuǎn)窯靠近窯兩端的密封，可以使漏風(fēng)系數(shù)降低到百分之十并應(yīng)用復(fù)合型耐火材料，用來減少石灰回轉(zhuǎn)窯填充式的輻射損失，也可以區(qū)分豎式冷卻機(jī)的通風(fēng)方式，使石灰出冷卻器的溫度達(dá)到八百度，并便于輸送與儲存，還可以將進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的空氣預(yù)熱到上千度，來減少運(yùn)動部件與特殊材料的運(yùn)用。
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