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在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備進行煅燒工作時，空預(yù)器在進行焊接時一般采用的是手工金屬弧焊工藝，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)此裝置所進行的焊接部位一般包括：底部一二次的風(fēng)道、煙道、頂部一二次風(fēng)道、煙道以及頂部和底部的扇形板、轉(zhuǎn)子外殼、轉(zhuǎn)子隔倉、密封板及部分金屬結(jié)構(gòu)。
在回轉(zhuǎn)窯空預(yù)器進行焊接的過程中，對焊接處要事先做好坡口，焊接時還要對回轉(zhuǎn)窯的焊口周圍10毫米的范圍內(nèi)進行清理，特別是污垢、油漆、鐵屑等其他雜物都不想清理干凈，才能夠保證焊接的質(zhì)量。
而在回轉(zhuǎn)窯進行焊接時一般采用的是逆變焊機，扇形采用J507焊條，其他結(jié)構(gòu)則是采用的J422焊條，焊接高度以及焊接的順序必須嚴(yán)格參照廠家所提供的圖紙進行施工，也是為了防止焊接過程中回轉(zhuǎn)窯會出現(xiàn)焊接變形，并且還要保證焊接外觀的美觀，且變形一般不超過允許范圍較合適。
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