理論上水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒1kg水泥熟料,只需要消耗1700-1750kJ的熱量,但由于生產(chǎn)方法和煅燒設備的不同,實際往往需要消耗3000-6800kJ。像這種理論上所需的熱量與實際要耗費的熱量的比值,稱為回轉(zhuǎn)窯的熱效率。各種類型窯由于熱耗不同,其熱效率也不一樣,國外新型水泥回轉(zhuǎn)窯的熟料熱耗一般為3000-3300kJ/kg(先進指標達2950kJ/kg以下),熱效率高達52%-53%。而濕法窯或老式干法水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的熱耗一般為5300-6800 kJ/kg,熱效率為25%-35%,兩者相差近一倍。國內(nèi)外不同窯型的熱耗、熱效率見表1,表2。
從表1和表2可看出:濕法長窯的熱效率很低,主要由于濕法料槳水分大(35%-40%),蒸發(fā)這些水分要消耗1/3的熱量。
干法中空窯入窯生料水分雖然很小,不消耗蒸發(fā)水分的熱。但熱效率仍與濕法長窯相仿,主要由于窯內(nèi)低溫部分傳熱面積小,熱效率低,使廢氣溫度太高(干法長窯達400-500℃),造成熱損失太大。
因此,要提高水泥回轉(zhuǎn)窯的熱效率,濕法是降低入窯物料水分,干法是增加物料與熱氣流的接觸面積,從而增加熱效率。
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