濕式試車采用全自磨模式啟動,然后鋼球在球磨機的添加通過三個步驟:4.2%,6.2%,然后再達到8.0%。處理能力隨著沖球率的增加而增加,在8.0%的沖球率情況下,處理能力達到546t/h,略低于設計的551t/h球磨機。在此階段,磨機排礦格子板并沒有更換,頑石產率,不管是占新給礦的比例還是絕對量,都是隨著球磨機沖球率的增加而降低的。
在FAG模式下,頑石產率非常高,常超過100%,當達到8.0%的沖球率后,頑石的循環量占球磨機新給礦的比例為47%,為269t/h。這仍然遠高于設計值,對于頑石破碎機來講,長時間這樣運行是不行的,而且循環量常超過60%,也影響頑石的輸送能力,在周圍造成溢濺。由于頑石產量超過頑石破碎機的處理能力,必須經常旁通過去。半自磨機的轉速不能超過9.3r/min,否則會進一步增大頑石產率。太高的頑石產率造成球磨機排礦篩阻塞,篩面失靈,也導致大量的過大顆粒旁路到旋流器給礦漏斗,阻塞了旋流器給礦管和砂泵,導致長時間回路停車。
由于上述原因,球磨機不能按設計的10.4r/min轉速試車,除非頑石的產率能夠可控。高的沖球率可使頑石產率可控,但頑石產率高的真正原因是排礦格子板的開孔面積,特別是球磨機磨碎時的礫石窗部分占開孔總面積的比例太大。隨后,總的開孔面積和礫石窗部分分階段降低到7.4%和20%,在此條件下,頑石產率降低到28%,球磨機的處理能力超過了600t/h。
(文章源于河南豫暉球磨機、回轉窯指定網站:http://www.iferv.com/,轉載注明出處)
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