購買到質量較好的回轉窯不能說明一定能生產出合格的產品,如果選擇輔助性設備及產品與其不對稱,對回轉窯的使用壽命會大大縮水。俗話說:“好馬配好鞍”,而作為回轉窯輔助產品的窯磚的作用就不用再多贅述了,其產品質量直接關系到回轉窯壽命及成品的品質。
我們本章主要講述延長回轉窯窯磚壽命的措施及效果。
1、耐火磚的選擇
耐火磚一定要到國際知名耐火公司去購買,畢竟質量才是前列。
2、優化窯內配磚方案
根據回轉窯的工況特點,從投產開始,對窯磚的使用問題都要不斷探索和總結,特別要根據自身企業的實際情況,通過不斷優化,現取得滿意的使用效果。
3、窯磚的砌筑質量
有了質量好的耐火磚還需要有過硬的砌筑質量,只有在施工過程中科學嚴格地按照施工標準進行,才能保證砌筑質量。同時在回轉窯內砌磚過程中要嚴格監督,確保了整個砌筑質量。
4、換新磚后的烘窯升溫及掛窯皮
換新磚之后的烘窯過程至關重要,它直接影響耐火磚的使用壽命。升溫原則是:均衡綬慢升溫,不得中途停頓,使耐火材料的熱應力保持在較低的水平,避免損壞耐火材料。當窯頭噴油或喂煤系統出現故障,升溫過程意外停止時,必須注意系統的保溫,盡量設法減綬降溫速度。同時在正常升溫時特別注意避免燒成帶耐火磚局部過熱。掛好窯皮是延長燒成帶耐火磚壽命,提高回轉窯運轉率的重要環節。
5、強調企業及車間內部管理,提高設備運轉率
通過強化組織管理,使企業回轉窯熟料生產線產量提高了l8%~30% ,主要是對傳送設備增加了部份電流報警跳停、托輪保護、簡體掃描等一系列措施,使設備在正常生產條件下安全運行。
6、窯簡體溫度控制
回轉窯筒體溫度的高低反映出其內部的窯皮狀況,過高的溫度也會影響至窯磚的使用壽命。由于各帶所用的耐火磚壽命不一樣,溫度控制范圍也不同。我公司現有14臺軸流風機分布在4~33m位置,其風量為39600m3/h,當燒成帶正常時筒體溫度控制在240-350~C之間,即高于350~C時啟動軸流風機,低于240~C時停止,另外我們特別注意雨雪天氣及時開停筒體冷卻風機。
7、燃燒器及火焰的控制
采用多通道燃燒器,噴煤管中心點位置(+6mm,-4mm)及良好的火焰型狀對熟料煅燒起到至關重要作用。噴煤管火焰完整有力、順暢活潑,不沖刷窯皮,也沒有頂料煅燒。窯內火焰溫度、火焰形狀我們采取勤觀察、勤調整,以滿足實際生產需要。
8、中控操作方面管理
(1)要求四班統一操作,及時調整工藝控制參數,要求中控操作時四班統一,保證回轉窯熱工制度的穩定,如果生料成份或煤的成分發生變化,要及時調整,怎么調整由企業及車間主要技術人員提前給出,不能擅自做主。對于現場的各個工藝閥門,操作人員和巡檢人員不能隨意變動,只能由主要技術人員去調節。
(2)合理穩定生料和進廠原煤質量。生料的穩定直接關系到回轉窯內的熱工制度是否穩定,盡量保證生料成份穩定并控制在合理的范圍內,防止回轉窯系統結圈、結球,預熱器結皮、堵料,確保回轉窯熱工制度和熟料質量穩定。
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