隨著科學(xué)技術(shù)的進步,在陶瓷球磨機生產(chǎn)過程中的顆粒檢測操作中,引進了新的技術(shù)與方法,因此對磨機內(nèi)顆粒特性的研究將會更加的有利,同時對其所進行的研究也會更加的深入,在此過程中還出現(xiàn)了許多新的理論及分析技術(shù)。
在對以上技術(shù)進行分析的過程中我們會發(fā)現(xiàn),目前的陶瓷球磨機顆粒特性研究操作還存在一些問題,具體包括:
1、因為國內(nèi)外的圖像儀設(shè)備其通用性都比較強,但是和業(yè)的相比較,還是有一定的區(qū)別的,因此不會被應(yīng)用于業(yè)研究操作中。
2、只能夠提供較簡單的測量數(shù)據(jù),更加細致的數(shù)據(jù)資料則需要進行再次處理才可以獲取,對于操作者來講還是達不到要求的。
3、不具備操作者所進行的二次開發(fā)接口的條件,因此在進行新性能開發(fā)的時候就會比較困難。
4、投資成本比較大,需投入資金大于8萬美金。
以上提到的不足之處,和陶瓷球磨機中的粒度檢測操作優(yōu)勢相比較,是微乎其微的,從某種意義上來講,數(shù)學(xué)圖像處理技術(shù)的粒度檢測操作具備其他操作所無法企及的優(yōu)勢,在這里,我們將圖形處理的粒度檢測操作應(yīng)用于陶瓷球磨機的筒體內(nèi)部粉體粒度檢測操作中,操作過程在計算機的操控下完成,沒有任何人工參與,從其所獲得的粒度分布結(jié)果來看,其不論是檢測速率還是結(jié)果都是比較快速且穩(wěn)定的,由此可見,在陶瓷球磨機中所實施的粒度檢測操作還是非常有效的。