即將投入生產的回轉窯設備，多數企業采用單段冷煤氣發生爐，它是通過燃煤燃燒時與水結合氣化而產生的煤氣。煤在缺氧狀態下燃燒，產生一氧化碳和氫氣，由于煤含有硫、氮等雜質，在還原氣氛作用下轉化為硫化氫、氨等。
在洗滌冷卻過程中，部分進入洗滌廢水，部分通過回轉窯風機直接排放。產生的煤氣要經過洗滌、冷卻、捕焦和捕滴等工序，才能成為生產用氣。這些工序會產生大量廢水，這些廢水中還有硫分、焦油和塵粒，同時因溫度較高，必須冷卻后才能循環使用，冷卻水加雜質流入深淺池冷卻。據現場勘查測定發現水溫高達70攝氏度，在這樣的溫度下，廢水中的硫化氫惡臭氣味、氮氧化物臭味、酚類臭味等多種綜合臭氣會向大氣中散發，這種惡臭的濃度隨著煤炭的灰分、硫分多少而變化。冷熱水循環池是敞開的，沒有配備任何凈化設備，完全靠水池的自然沉淀，冷卻進行回用，因此必須對該系統進行治理，消除惡臭。
二氧化硫、硫化氫等惡臭氣體對周圍環境等較敏感區域會有一定的影響。因此，回轉窯廢氣脫硫除臭很有必要，消除惡臭主要通過增加脫硫系統減少排放濃度與外散逸異味的凈化這兩種方法解決。
