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陽煅燒是陽生產中較也是較關鍵的步驟，其目的是經回轉窯焙燒而令陽達到特定品質。焙燒會將物理、化學變化統(tǒng)一到一個工序進行，其中有些是同時進行的，而有些則是隨著回轉窯內溫度的變化而變化的。另外根據(jù)需要回轉窯中不同反應帶溫度變化的劃分也被各廠家所重視。
正如以上提到的，陽塊不來是應用何種成型方法，其制成環(huán)境都是需要有一定溫度的，因此，在回轉窯焙燒時生陽塊的加熱較先產生的變化是物理變化，即材料的熱膨脹、成形前的殘留變形消除后的膨脹。這兩種膨脹變形是很大的，在焙燒升溫初期就會產生裂紋。溫度升高時緊接著就會產生生制品的軟化。由于陽塊軟化速度較快，會因為重力作用而易產生變形，因此我們需要將陽埋在填充料中進行焙燒，其目的就是可以很好的防止變形。
以上操作中，回轉窯煅燒溫度達到250-350℃時，生塊中揮發(fā)分就會開始逸出，其較主要的部分會在坯料溫度達到350℃時就以聚合的焦油餾分形式逸出。除了液體餾出物以外，還會析出大量的氫和甲烷氣體。揮發(fā)分中含有氫和甲烷可以說明在此溫度下，粘結劑結構已經產生了熱裂變化，從實際的回轉窯煅燒情況來看，其為骨料焦表面產生催化作用的結果。
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