參考回轉窯生產系統工藝流程、負荷分布,設定兩個電力室,即窯頭電力室和窯尾電力室。各電力室供電來源于廠區總配電站,電力室內的低壓配電設備以放射式向生產線上的低壓電動機及其他用電設備配電。
窯頭電力室設10/0.4KV,1000kVA油浸有載調壓變壓器一臺,向破碎及輸送、煤磨系統、燒成窯頭、中央控制室等車間低壓設備配電。窯尾電力室設10-0.4kV,315kVA油浸有載調壓變壓器一臺,向窯尾收塵,成品庫及其他車間等低壓設備配電。各電力室設變壓器室,低壓室,電動機控制中心及現場操作站。
實際生產中回轉窯設備中電動機型式及電控設備的選擇參考標準有:
1、回轉窯設備運行時的電動機容量、型式及調速由工藝業在設備選型中確定。交流電機容量不小于200kw時選擇10kv電動機,容量大于等于200kw時選擇380v電動機。低壓電動機主回路應用自動空氣開關以保護短路,熱繼電器保護過負荷,交流接觸設備保護失壓。
2、鼠籠電通常選用全壓直接起動,少數需要應用軟起到設備起到,繞線電機應用的是軟起到設備起動。直流電動機應用全數字式可控硅直流傳動設備進行操控。需要炭素的交流電動機應用全數字式變頻調速設備進行操控,窯尾高溫風機則是應用液力耦合設備進行調速。
3、在提升機、膠帶輸送設備、螺旋輸送設備、回轉卸料設備等結構的從動輪處進行旋轉探測設備的安裝,以檢測設備的運作情況。
4、10m以上膠帶輸送設備則需要設置拉繩開關,接下來每隔40m增加一個拉繩開關。在提升機底部設置帶鑰匙按鈕,以確保檢修者安全。
以上則是豫暉針對回轉窯配電系統中電動機型及設備進行的詳細分析,詳情可參考:http://www.iferv.com/